袋式除尘器的维修管理

 袋式除尘器在正常运转的情况下维护工作往往被忽视，一旦发生故障则影响运行；有时认为设备陈旧，不再修理，这种认识是不对的。为了经常保持设备正常地运行，须重视维护维修工作。发现问题及时处理，应不会发展成为严重的问题，既可以避免出现大故障，又可节省修理费用。所以，及时发现问题是很重要的，操作者每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。
根据使用条件、制造产品说明书以及维修单位和操作者经验等，确定每台设备的维修内容和维修时间。做到时按计划维护检修，而不是出了问题再去检修。
在设备运转过程中，不管是密闭型的还是开放型的都禁止有毒、气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出来，如果认为气体仍有存在，就要利用仪器检测，确认平安后方可作业，但不宜单人操作，否则，问题不能及时发现就会造成大事故。维修作业的平安措施如下：把系统内的气体用空气充分置换，以防可能发生的事故；在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘上挂上严禁启动的字牌；必切断开关的总电源。
1、 箱体维护管理
袋式除尘器的箱体是固定的。其外部常年经受风吹雨打，内部受到气体的污染，条件都相当苛刻的。箱体维修分为内外两部分：
外部维护：外部维护主要是检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。对于高温、高湿气体来说，为了防止结露和确，一般在外部有岩棉、玻璃棉、聚本酯之类的保温层。保温层被雨水打湿后会加速箱体的腐蚀，所以放在露天场所的除尘器每个当下雨时要充分注意。
内部维护：箱体内侧处于一个容易结露、附着粉尘以及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。钢板之间以及钢板与角钢之间的焊接部分、安装滤袋的花板边缘等都是易被腐蚀的部位。因此，箱体内部的维修主要是要注意选择能蚀的涂料，及时涂装在易腐蚀的部位。在一般情况下，因净化气体多呈酸性，所以选用环氧树酯类的耐酸涂料较多。
缝隙维护：箱体缝隙一般垫有橡胶、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。随着时间的延长，有的密封垫会老化变质、损坏脱落，造成漏风加剧。在维修时，发现上述现象要认真对待，或更换，或堵漏，要尽量避免漏风。在已有的堵漏材料中，环氧树酯和防漏胶泥都是较好的材料，如因粉尘冲刷形成孔洞须补焊。
2、 阀门维护管理
运转中维修项目:动作状况，阀门开闭是否灵活、准确；漏水、变凉排水量，排水湿度，冬季注意保温，水的冻结；驱动装置（气缸或电动缸）的动作状况，气源配件的动作状况；阀门的密封性。
停车时的维修项目：变形及破损；阀门的密封性以及动作灵活状况；电控部分的连接及除尘设备设平安阀的目的是为了发生危险时，平安阀将危险压力放散于大气中去，以防止全部装置被破坏。平安阀动作的可能性虽然很少，但须定期地用手动开、闭，反复检查其动作情况。平安阀在压力降低后，应能自动地恢复原位而闭，可使系统继续运转下去。
3、 灰斗管理维护
灰斗是积存粉尘的装置，灰斗积存粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要经常使之处于近乎排空状态。如果从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，形成排灰口堵塞，因此须使排灰口密封完好。粉尘大量积存于灰斗的主要危害是：阻力变大，处理风量减少；已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞；使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥现象，造成排灰困难；滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
4、 清灰机构维护
运行维修项目：根据压差计读数了解清灰状况，压差过大或过小均属异常；检查振动声音是否异常，找出异常原因调至正常；压缩空气的压力是否符合要求，压力过低会造成清灰不好，压差偏大；电磁阀和振动电机的动作状况，电磁阀动作异常往往是清灰不好的直接原因；换向阀门的动作及密封状况，电磁阀动作状况；反吹风阀门的动作状况及密封情况；反吹风机的工作情况及反吹风量，反吹风量不足会导致清灰效果差。
停车时的维修项目：
振打清灰方式维护要点：1、检查并确认动作程序，检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的时间调整是否得当；2、清灰室的阀门开关，根据分室压力计的读数是否为零可以了解阀门的开闭情况是否严密，如果阀门没有关闭就会流入部分气体，使滤袋在鼓气的状态下振动，这样不仅清灰不充分，而且不能缩短滤袋寿命；3、振动机构动作情况，主要就注意有无异常声音，传动皮带和轴承等动作是否合适，还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整；4、要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，过于松驰会造成清灰困难。
反吹风清灰方式维护要点：1、检查阀门的动作及密封情况，阀门的密封性能不好将不能进行正常地清灰；2、检查反吹管道的粉尘堆积情况，检查反吹风管上调节阀开度是否适当、到位；3、检查滤袋的拉力，滤袋拉力不足则使滤袋的下部变形过度，而形成被吸入灰斗的样子，清灰效果也变坏。清灰过程中，滤布皱曲厉害的地方，尤其是下部固定在套管上的周围，容易磨损，变薄或空孔，检查中应充分注意。
脉冲喷吹清灰方式维护要点：1、要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况；2、检查固定滤袋的零件是否松，滤袋拉力是否合适，滤袋内支撑框架是否光滑，对滤袋的磨损情况。3、在北方地区应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象，以名影响清灰效果。
振动反吹联合清灰方式维护要点;检查并确认排气阀和反吹阀门动作是否准确、灵活，密封性是否好。要检查动力传递与振动动作是否正常，因为振动电机的动力需经振动机构的传递才能使滤袋产生振动，达到清灰目的。检查滤袋的拉紧程度，若拉力过弱时反吹不能均匀地作用于全滤袋，则需调整。
脉冲反吹清灰方式有两种情况，一种是逐袋反吹一种是逐室反吹。逐袋反吹方式是供给振动气源的鼓风机，脉动阀门以及减速机等都设置在箱体的顶棚上，所以，即使设备在运转之中也可以进行充分的检查。在检查传动皮带等的时候，须先把机器停转，然后才可以进行检查。检查应以皮带的拉力、轴承及减速机的注油与动作情况为主。在露点以下运转或者处理腐蚀性气体时需仔细检查滤袋。逐室反吹方式是反吹基础上给予脉动，逐室地顺次进行清灰。逐室反吹就注意以下几点，反吹空气逆止阀门是否都处于关闭状态。给予反吹风脉动阀是否能平滑运转，有无异常声音和振动。顺次地开闭逆止阀，看看凹缘滚子有无磨损。经长期使用，滤袋将有上些伸长，致使拉力变弱，清灰时膨胀变粗，两侧滤袋的接触面积变大，使清灰效果变坏，要定期检查拉力并进行调整。
5、 滤袋及吊挂机构
滤袋是除尘器的心脏，对其性能影响很大，所以应经常检查。运行中滤袋状况，可由压差计读数 变化反映出来。对于大型袋式除尘器每天都要反阻力值记录下来，及时分析和检查滤袋的破损、劣化及堵塞等情况并采取的措施。
运行中维护项目：测定阻力并做好记录；用肉眼观察排气口的烟尘情况，从排气口的烟气情况，从排气口如果能看到排出烟尘时说明有滤袋破损，为确定损坏位置可按如下方法进行检查。用手动操作逐室的转换清灰作业，一个室一个室的关闭阀门，观察排气口，因为有滤袋破损的分室过滤一停止应不再向外排出烟尘了，所以能很容易判断是哪一个分室的滤袋破了。
停车时的维护项目：观察判断滤袋的使用磨损程度，看有无变质、破坏、老化、穿孔等情况。凭经验调整滤袋拉力，凭经验滤袋非过滤面的积灰状态。检查滤袋有无互相摩擦、碰撞情况。检查滤袋或粉尘是否潮湿或被淋湿，发生黏结情况。
影响滤袋使用寿命的主要因素如下：滤袋的堵塞具体表现形式是滤袋阻力变高，可由压差计的数值变大显示出来。滤袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等破坏的原因。
滤袋破损。滤袋形状、安装方法与结构是滤袋产生破损的原因，依次可以进行检查和维修。但是，在这些破损之外，还有上些能助长滤袋破损的原因，如清灰周期过短或过长、滤袋张力不足、滤袋过于松、滤袋安装不好。
滤袋老化。有多种原因，查明原因后采取清理措施并换滤袋:因温度过高而老化；因与酸、碱或you机溶剂的节气接触而老化；与水分发生反应老化；滤袋使用时间达到其寿命时间。滤袋的安装。滤袋的安装方法不当就会出现下列现象：排气筒向外冒烟，除尘器阻力降低或变高，滤袋破损或助长滤袋破损，从滤袋安装部位漏尘，滤袋脱落掉下，除尘系统吸尘罩吸风作用变差，清灰作用变坏，滤袋脱落。
由于清灰方式和滤袋的安装方法不同，对滤袋施加的拉力也有所不同，需知机构振动类清灰方式，使滤袋保持适当的松才能比较正常地清灰。